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热熔钻孔机加工工艺优势有哪些

发表时间:2019-09-16 10:50

  热熔钻孔机是通过高速旋转和轴向压力摩擦产生热量,使材料塑化置换,同时打孔并形成原材料约3倍厚的轴衬,经过丝攻挤压攻丝,使其在薄型材料上制造出高精度、高强度的螺纹。
 
热熔钻孔机厂家
 
  热熔钻孔机工艺有效解决了薄板材、方管、圆管零部件攻丝的难题,大大提高连接强度;无需采用点焯筒体、螺母、垫片,减化加工工序,而且精度高,从而降低产品报废率,节约了生产成本。
 
  传统的加工方式采用铆钉铆接,强度低;或者用螺母和衬套焊接,工艺繁琐复杂且成本高。而使用热熔钻孔机仅两个步骤,就能制造出高精度、高强度的螺纹衬套,不但能省时省料省成本,而且无屑无污染,便于6S管理。
 
  使用热熔钻孔机是一种高效的新工艺、新技术。热熔钻孔机可安装在机械手、CNC、气钻、手动台钻、手枪钻上。
 
  热熔钻孔机用途非常广泛,主要应用于汽车、摩托车、建筑、装璜、机床、机械、电子、电器、家具、水道及造船业及自动化设备等方面。
 
  使用范围:适用于加工壁厚0.5~5.5㎜的多种金属材料。
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